電鍍?cè)O(shè)備有哪些結(jié)構(gòu)？

解說(shuō)電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)

1.藥水槽體：一般采用PP、PVC、不銹鋼等材料。無(wú)需加熱可采用PVC槽，溫度低于70℃可采用PP槽，溫度超過(guò)70℃時(shí)需采用不銹鋼槽，但電鍍槽不能采用不銹鋼槽(金屬槽)。連續(xù)電鍍時(shí)，有分母槽和子槽。母槽用于裝電鍍藥水，而子槽用于電鍍。當(dāng)前分母槽分離，同體，共用三種方式。母槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，只需考慮水流、攪拌、穩(wěn)流、定位、陰陽(yáng)極距離等因素。

2.槽體基架：一般有塑膠藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強(qiáng)度和耐腐蝕性，推薦使用不銹鋼方管。

3.進(jìn)水系統(tǒng)：一般采用純水和自來(lái)水。每一個(gè)藥槽水槽都有進(jìn)水口，用于補(bǔ)充水位和清洗水槽。為了避免水管泄漏或人為疏忽，電鍍槽沒(méi)有進(jìn)水裝置。

4.排水系統(tǒng)：一般排水系統(tǒng)需要先對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行分類。連續(xù)電鍍的廢水分為：酸、堿、鎳、金、錫、鉛等。而且每個(gè)槽的排水管建議使用一英寸以上的管道。排水效果較好。普通洗滌槽設(shè)置單排水閥，而各電鍍槽設(shè)置雙排水閥，避免人為疏忽排出藥水。每個(gè)水槽設(shè)置溢流管，避免滿水流入其水槽。

5.抽氣系統(tǒng):電鍍?cè)O(shè)備需要密封(即上蓋)，才能有抽氣效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽中設(shè)置吸氣口，可以調(diào)節(jié)吸氣量。由于氣體中的水分含量極高，需要設(shè)置排水裝置。抽出的氣體也必須進(jìn)行廢氣處理。

6.電加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)非常重要，因?yàn)樗幉坌枰訜?。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設(shè)定器、TIMER、報(bào)警器等組成。由于安全問(wèn)題，必須配備無(wú)水自動(dòng)斷電系統(tǒng)。浸泡在藥水中的材料以鈦金屬較長(zhǎng)，但建議使用不銹鋼或鐵氟龍。

7.冷卻系統(tǒng):一般有直接冷凍和間接冷凍。直接冷凍法是將藥水抽入冷凍機(jī)冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管間接冷凍藥水排入藥水槽，冷凍效果差，難以清洗。冷凍機(jī)的散熱方式有水冷法(必須有冷卻水塔)和氣冷法(風(fēng)扇)。如果錫鉛藥水能保持24小時(shí)低溫，藥水不會(huì)造成混濁。

8.電氣控制系統(tǒng):除了上述加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵、過(guò)濾器、振蕩器、整流器、傳動(dòng)器、烤箱、鼓風(fēng)機(jī)等的電氣控制，通常由電源控制箱總結(jié)控制。整流器和傳動(dòng)設(shè)置為聯(lián)動(dòng)裝置。

9.刮水設(shè)備:在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備中，有橡膠刮板、刷子、吹、刷子、吹氣、吸水海綿等。其中吹風(fēng)效果比較好，但成本比較高。目前吹風(fēng)方式有空氣壓縮機(jī)生成式和鼓風(fēng)機(jī)生成式。端子結(jié)構(gòu)差(易變形)的不適合刷子和刮板，硅橡膠刮板適合扁平端子。

10.干燥系統(tǒng):電鍍后，必須去除端子表面的水滴，否則干燥效果會(huì)很差。一般干燥的烤箱使用HEATER或IR，在熱風(fēng)循環(huán)下干燥?？鞠湫枰獪囟瓤刂蒲b置。

11.進(jìn)料系統(tǒng):一般進(jìn)料方式為水平式和垂直式。進(jìn)料區(qū)設(shè)有卷紙裝置，連接開(kāi)關(guān)，定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度快，應(yīng)設(shè)置緩沖接線。

12.進(jìn)料系統(tǒng):一般進(jìn)料方式為水平式和垂直式。進(jìn)料區(qū)應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)裝置(某些特殊傳動(dòng)裝置不在進(jìn)料系統(tǒng)內(nèi))、計(jì)數(shù)裝置、連動(dòng)開(kāi)關(guān)、進(jìn)料裝置、紙轉(zhuǎn)盤、定位導(dǎo)輪，生產(chǎn)速度快時(shí)應(yīng)設(shè)置緩沖接線。

13.泵過(guò)濾器:一般分為臥式泵和立式泵，其規(guī)格用HP馬力區(qū)分，馬力越大，其流動(dòng)越大。

量也越大，過(guò)濾器的濾芯常用規(guī)格為1，5，10，數(shù)越小可過(guò)濾的粒子越小，過(guò)濾效果也越好。一般來(lái)說(shuō)，金槽、鎳槽使用1，其他使用5，每周定期檢查。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好，24小時(shí)過(guò)濾比較好。

14.整流器:目前有可控硅整流器、晶體整流器、變頻整流器、脈沖整流器等。因?yàn)镈C波度會(huì)影響電流密度范圍，濾波度越小，可操作的電流密度越寬，濾波度一般在3%以下。其中變頻整流器比較好，濾波度在0.1%左右。

15.定位器：一般用于藥槽的方法有固定式(全面浸泡時(shí)使用)和調(diào)整式(選擇鍍層或考慮電流分布時(shí)使用)，而用料有耐酸堿、耐熱塑料、玻璃、陶瓷等。對(duì)于藥槽外的定位器，大多采用不銹鋼。

16.陰陽(yáng)極：陰(陽(yáng))極導(dǎo)線規(guī)格==較大操作電流/4*(線數(shù))。如果電流為100安培，導(dǎo)線為兩條，導(dǎo)線截面至少需要12.5mm。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不可溶性陽(yáng)極?？扇苄躁?yáng)極用于補(bǔ)充(普通金屬電鍍常見(jiàn))，不可溶性陽(yáng)極用于輔助陽(yáng)極。比如鍍鎳的時(shí)候，用鎳金屬做可溶性陽(yáng)極，鈦籃用于裝鎳金屬，所以是不可溶性陽(yáng)極。貴金屬電鍍一般采用不可溶性陽(yáng)極，導(dǎo)電性好，使用貴金屬不可溶性陽(yáng)極(如白金)。陰極一般指鍍件，但這里提到的陰極是鍍件導(dǎo)電用的陰極導(dǎo)頭，一般陰極導(dǎo)電頭采用銅合金或不銹鋼，必須考慮導(dǎo)電、耐腐蝕、操作、成本，才能確定材料。陰極導(dǎo)電頭與鍍件接觸良好，摩擦越小越好。

17.攪拌器:為了提高電鍍效率、電鍍均勻性和電流密度，必須加強(qiáng)攪拌效果。一般采用強(qiáng)水流攪拌、陰極振蕩攪拌、超聲波攪拌、空氣攪拌等方式。