陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面形成Al2O3(氧化鋁)膜。這種氧化膜具有保護(hù)、裝飾、絕緣和耐磨等特殊特性。
一種電解氧化過程,其中鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為具有保護(hù)、裝飾和其他功能特性的氧化膜。從這個定義來看,鋁的陽極氧化只包括形成陽極氧化膜的過程。將金屬或合金零件作為陽極,通過電解在其表面形成氧化膜。氧化膜可以改變表面的狀態(tài)和性能,如表面著色,提高抗腐蝕能力,增加耐磨性和硬度,保護(hù)金屬表面等。比如鋁陽極氧化,就是把鋁及其合金放入相應(yīng)的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件下電解,外加電流。鋁或鋁合金被陽極氧化,在表面形成一層氧化鋁薄層,厚度為5~30微米,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米。陽極氧化鋁或其合金提高了硬度和耐磨性,可達(dá)250~500kg/mm2,耐熱性好。硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K,絕緣性能優(yōu)異,擊穿電壓高達(dá)2000V,耐腐蝕性增強。在ω=0.03NaCl的鹽霧中幾千小時不腐蝕。氧化膜的薄層有很多孔,可以吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機缸和其他耐磨部件的薄膜孔吸附能力強,可以著色為各種美麗的顏色。有色金屬及其合金(鋁、鎂及其合金等)可進(jìn)行陽極氧化處理,該方法廣泛應(yīng)用于機械部件、飛機汽車部件、精密設(shè)備和無線電器材、日用品和建筑裝飾等。一般來說,陽極是鋁或鋁合金作為陽極,陰極是鉛板,鋁和鉛板一起放入水溶液,其中有硫酸、草酸、鉻酸等,電解,鋁和鉛板的表面形成氧化膜。在這些酸中,硫酸陽極氧化較為廣泛。
適用于大批量產(chǎn)品的表面氧化處理,全自動開放式程序,PLC觸摸屏式操作的智能化,提高生產(chǎn)效率,減少資源浪費。
1.這條陽極氧化生產(chǎn)線是根據(jù)客戶現(xiàn)有的現(xiàn)場規(guī)劃設(shè)計的U型線體;
2.生產(chǎn)線可自動半自動轉(zhuǎn)換,設(shè)計科學(xué)合理緊湊,自動化程度高;
3.本系統(tǒng)采用“OMRON”系統(tǒng)PLC對生產(chǎn)線的全過程進(jìn)行控制,采用PLc為主要控制器,利用人機界面實現(xiàn)各輔助設(shè)備的參數(shù)設(shè)定和切換。能顯示整條生產(chǎn)線的運行狀況,故障信息報警,生產(chǎn)速度,各功能模塊等。
4。生產(chǎn)線根據(jù)客戶提供陽極氧化設(shè)備的技術(shù)流程和設(shè)備要求定制設(shè)計,全線設(shè)計方案高效、智能、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、
穩(wěn)定的基礎(chǔ)是設(shè)計原則,優(yōu)化設(shè)備的技術(shù)配置、自動控制、框架結(jié)構(gòu)、槽體制作、管道布置、輔助機選型等方機。
陽極氧化設(shè)備特性:
1、一般鋁合金表面易氧化,氧化層具有一定的鈍化作用,但長期暴露,氧化層剝落,失去保護(hù)作用,陽極氧化設(shè)備生產(chǎn)線利用其易氧化特性,草藥電化學(xué)方法控制氧化層的生成,防止鋁材進(jìn)一步氧化此外,藥物的不同化成反應(yīng),產(chǎn)生各種顏色,進(jìn)美觀。
2、陽極氧化生產(chǎn)線工藝特性使鋁表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層,廣泛應(yīng)用于日常烹飪器具用品、建筑鋁窗框、鋁窗框、醫(yī)療器材、手機、電腦、運動器材、航空部件等。
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